濮陽市永龍(圖)-高溫導熱油銷售廠家-昭通導熱油：

泄漏的導熱油會產生大量煙氣，遇明火較容易發生火災。如果已泄露的導熱油與空氣直接接觸將會發生氧化反應，釋放熱量，熱量或會滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發，從而有可能引發自燃。

因此，應采取及時有效的措施來應對導熱油泄漏，避免造成事故危害。

對于未保溫的法蘭、閥門等連接件部位的泄漏，應及時進行堵漏；有保溫的部位發生泄漏時，需先將油溫降至100℃以下，再逐層剝離拆除保溫材料，進行堵漏。如泄漏嚴重，需緊急停車，防止漏點與明火接觸，并且需等導熱油降至安全溫度后再采取相應措施。

導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。

爐點火后，控制升溫溫度100C/H，直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過高，容易使局部油膜溫度過高。

1250C～1500C范圍是驅趕系統內殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動范圍較大時，必須停止升溫，保持恒溫狀態，必須時可打開爐門減弱燃燒。

脫水過程完成后，以300C/H的速度繼續升溫，但仍應注意可能會有殘余水蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到2100C～2300C時要停下來，這是主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在，使閃點降低，一旦泄露，引起爆燃的可能性就增大。在液相供熱的有機熱載體爐中，輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環油泵泵壓不穩，流量下降甚至中斷。

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